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五金噴粉加工的工藝流程


  五金噴粉加工的工藝流程:
  五金噴粉加工就是把產品用氣槍吹掉表面的垃圾(人工)-------產品有缺陷(如凹癟)的磨光、拋光(人工)--------上掛(人工)--------脫脂除油------酸洗---------清洗------磷化------噴粉------烘烤(干燥)-----下掛(人工)------檢驗包裝(人工).噴粉厚度的檢驗有測厚儀,抗擊性測試.
  1.金屬噴粉,噴油漆前處理:脫脂\水洗\酸洗15-30min(鹽酸,硫酸兩種)\水洗\中和\水洗\表調\磷化(皮摸)15-30min
  五金噴粉加工的要求:金屬表面無銹班\皮摸呈暗灰色且均勻\表面無白灰\需烘烤無水分(特別注意流水孔處無藥液流痕)
  2.噴涂第一道底漆主要是防銹,前補正-DISK-后補正-流平-烘烤時間一般按制程時間來定,此道工藝溫度一般設定在100度----120度之間(現在的氣溫條件,根據制程來定),方式最好是流水線作業.主要設備:噴槍有條件可用DISK
  3.第三點和第二點基本相同只是做工上不一樣,在溫度上為120----180度之間(按照油漆特性和制程來定),一般是面漆和金油.
  4.五金噴粉加工的檢驗規范就要看客戶要求和公司檢測部門怎么樣要求,主要測試方法:落球實驗(用直徑為1.5CM的實心球和長度為1.5M的空心竿,測試油漆的強度和粘合力).百格實驗(美工刀和膠帶測試油漆的附著力)文件為
  5.注意事項:表面無碰傷,劃痕,不得色差,無流垂(流痕),顏色無污染,無雜質,無毛刺,不得補正不全,不的漏底,表面需流平,無凹凸,基材表面需平整光滑(必要時要經打磨后方能進行作業),以及客戶指定的其它要求(包裝等)
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